自进入Maiduguri项目二期联合循环项目的调试阶段以来，公司统筹安排各专业技术人员参与其中，全力推进调试工作进度。

Maiduguri项目二期联合循环采用南京科远NT6000分散控制系统。系统正式受电前，各专业技术人员对所需各项条件进行了逐一检查和确认，对受电的电源柜、控制柜等设备的接线、接地等情况进行了详细的盘查和检测。除此之外，还对参与受电的工作人员进行了安全、技术交底。整个受电过程指挥得当，各方积极配合，受电操作安全有序进行。受电后，DCS各带电盘柜运行稳定，各测点显示正常，2月24日DCS受电一次成功。

润滑油系统调试是整个油系统调试的基础，为保证油系统调试顺利进行，彻底清除油系统中的杂质，调试人员采用轴承外旁路冲洗方式，待油质检测合格后恢复管道继续冲洗。在轴系翻瓦和前箱清理时，各专业通力合作，热控安装人员调整了自己的工作作息时间，时刻与机务专业保持同步，不论白天还是黑夜，时刻保持随叫随到的状态。从1号轴翻瓦开始到4号轴翻瓦结束，5天内完成所有工作。

在进行系统整体调试前，还需完成各项单体、分系统联锁试验。热控调试人员配合厂家，并及时与设计院进行商讨，不断对程控逻辑进行完善，排除各种逻辑隐患，优化自动控制逻辑。先后完成了润滑油系统、循环水系统、除盐水系统、凝结水系统、锅炉旁路系统、加药系统的调试。执行机构开关顺畅且关合严密、控制信号响应灵敏、远程点动无误，各系统测点投入率高达100%。电气调试人员则是用继保仪做保护装置单体试验，对零漂、采样、开入、开出主保护定值验证，查清楚硬接线，验证逻辑功能对点完成后，遥信、遥测、遥控回路传动各保护联跳，对各保护的开入量进行检查，验证保护跳闸回路功能，期间对发现的设备出厂和设计缺陷一一处理，保证保护功能正常实现。

积极应对，敢于担责的工作态度，确保调试各项工作的安全高效推进，也获得了业主方的高度认可。